Linea di estrusione di isolamento per cavi per l'edilizia

I. Processo di produzione

La linea di estrusione di cavi a bassa tensione viene utilizzata principalmente per la produzione di cavi per l'edilizia, cavi a bassa tensione BV e BVR. Il processo di produzione è il seguente:

1. Preparazione delle materie prime: preparare materiali isolanti come PVC, PE, XLPE o LSHF ed eventualmente materiali per guaine in PA (nylon).
2. Trasporto materiale: trasporta le materie prime nell'estrusore attraverso uno specifico sistema di trasporto.
3. Stampaggio per estrusione: Nell'estrusore le materie prime vengono riscaldate ed estruse attraverso uno stampo specifico per formare lo strato isolante o strato di guaina del cavo. Per la linea di estrusione tandem BVV, è possibile eseguire anche l'estrusione tandem per ottenere una struttura del cavo più complessa.
4. Raffreddamento e solidificazione: Il cavo estruso viene raffreddato e solidificato attraverso un sistema di raffreddamento per renderne stabile la forma.
5. Ispezione di qualità: durante il processo di produzione, vengono utilizzate varie apparecchiature di ispezione per verificare le dimensioni, l'aspetto, le proprietà elettriche del cavo, ecc. per garantire che la qualità del prodotto soddisfi gli standard.
6. Avvolgimento e imballaggio: i cavi qualificati vengono avvolti e imballati per il trasporto e lo stoccaggio.

II. Processo di utilizzo

1. Installazione e debug dell'attrezzatura: prima di utilizzare la linea di estrusione di cavi a bassa tensione, sono necessari l'installazione e il debug dell'attrezzatura. Assicurarsi che l'apparecchiatura sia installata saldamente, che tutte le parti siano collegate correttamente e che l'impianto elettrico sia stabile e affidabile.
2. Preparazione delle materie prime: in base alle esigenze di produzione, preparare i materiali isolanti e i materiali della guaina corrispondenti e garantire che la qualità del materiale soddisfi i requisiti.
3. Impostazione dei parametri: in base alle specifiche e ai requisiti del cavo, impostare parametri quali temperatura, pressione e velocità dell'estrusore. Queste impostazioni dei parametri devono essere regolate in base ai diversi materiali e alle specifiche del cavo per garantire una qualità stabile del cavo.
4. Avvio e funzionamento: dopo aver completato l'installazione dell'apparecchiatura, il debug e l'impostazione dei parametri, l'apparecchiatura può essere avviata e utilizzata. Durante l'operazione, monitorare attentamente lo stato operativo dell'apparecchiatura e regolare i parametri in tempo per garantire un processo di produzione stabile.
5. Ispezione di qualità: durante il processo di produzione, ispezionare regolarmente la qualità del cavo per garantire che soddisfi gli standard. Se vengono rilevati problemi di qualità, regolare i parametri dell'apparecchiatura o adottare altre misure in tempo per il trattamento.
6. Spegnimento e manutenzione: dopo la produzione, eseguire la manutenzione di spegnimento dell'apparecchiatura. Ripulire i residui all'interno dell'attrezzatura, controllare lo stato di usura di ciascuna parte dell'attrezzatura e sostituire le parti danneggiate in tempo per prepararsi alla produzione successiva.

III. Caratteristiche dei parametri

1. Modelli diversificati: sono disponibili più modelli di questa linea di estrusione di cavi a bassa tensione, come ad esempioNHF70+35,NHF90,NHF70+60,NHF90+70,NHF120+90, ecc., in grado di soddisfare le esigenze di produzione di diverse specifiche di cavi.
2. Ampia gamma di sezioni trasversali: diversi modelli di apparecchiature possono produrre cavi con diverse sezioni trasversali che vanno da 1,5 - 6 mm² a 16 - 300 mm², in grado di soddisfare le esigenze di vari cavi di costruzione.
3. Diametro esterno completato controllabile: in base ai diversi modelli e requisiti di produzione, il diametro esterno completato può essere regolato entro un determinato intervallo. Ad esempio, il diametro esterno completato delNHF70+35 è 7mm, e quello delNHFIl modello 90 è 15 mm.
4. Velocità di linea massima elevata: la velocità di linea massima di questa linea può raggiungere 300 m/min (alcuni modelli sono 150 m/min), il che può migliorare l'efficienza produttiva e soddisfare le esigenze della produzione su larga scala.
5. Estrusione tandem disponibile: la linea di produzione può completare l'abbinamento dell'estrusione tandem ed essere utilizzata per l'estrusione di guaine in PA (nylon) per aumentare le prestazioni di protezione del cavo.
6. Macchina ausiliaria opzionale: è possibile equipaggiare opzionalmente una macchina ausiliaria per l'estrusione di strisce colorate sulla guaina esterna del cavo per rendere il cavo più bello e facile da identificare.
7. Ricerca, sviluppo e produzione professionale: la nostra azienda si concentra sulla ricerca, sviluppo e produzione di apparecchiature per l'automazione di fili e cavi per garantire prestazioni stabili e qualità affidabile delle apparecchiature.

In conclusione, la nostra linea di estrusione di cavi a bassa tensione presenta vantaggi come un processo di produzione efficiente, un processo di utilizzo semplice e caratteristiche parametriche eccezionali e può fornire soluzioni di produzione di alta qualità per la costruzione di cavi a bassa tensione BV e BVR.