L'estrusione di fili e cavi è un processo cruciale nella produzione di cavi elettrici di alta qualità. Di seguito è riportata una descrizione dettagliata della procedura operativa per una linea di produzione di estrusori per fili e cavi.
I. Preparazione prima dell'operazione
①Ispezione dell'attrezzatura
1.Controllare l'estrusore, compreso il cilindro, la vite, il riscaldatore e il sistema di raffreddamento, per assicurarsi che siano in buone condizioni e privi di danni.
2.Ispezionare il supporto di svolgimento del filo e la bobina di riavvolgimento per garantire un funzionamento regolare e un corretto controllo della tensione.
3.Verificare la funzionalità delle apparecchiature ausiliarie quali la tramoggia del materiale, l'alimentatore e i termoregolatori.
Preparazione del materiale
1.Selezionare il materiale isolante o di guaina appropriato in base alle specifiche del cavo. Assicurarsi che il materiale sia di alta qualità e soddisfi gli standard richiesti.
2.Caricare il materiale nella tramoggia del materiale e garantire una fornitura continua durante il processo di estrusione.
Configurazione e calibrazione
1.Impostare i parametri di estrusione quali temperatura, velocità della vite e pressione di estrusione in base alle specifiche del materiale e del cavo.
2. Calibrare la matrice di estrusione per garantire il dimensionamento e la concentricità accurati dello strato estruso.
②Processo operativo
Avvio
1.Accendere l'alimentazione all'estrusore e alle apparecchiature ausiliarie.
2.Preriscaldare il cilindro dell'estrusore e la matrice alla temperatura impostata. Questa operazione potrebbe richiedere del tempo a seconda delle dimensioni e del tipo di estrusore.
3.Una volta che la temperatura raggiunge il valore impostato, avviare il motore della vite a bassa velocità. Aumentare gradualmente la velocità fino al livello desiderato monitorando l'assorbimento di corrente e la stabilità della temperatura.
Alimentazione del filo
1.Inserire il filo o l'anima del cavo dal supporto di svolgimento nell'estrusore. Assicurarsi che il filo sia centrato e entri nell'estrusore senza intoppi o torsioni.
2.Regolare la tensione sul supporto di svolgimento del filo per mantenere una tensione costante durante il processo di estrusione. Ciò è fondamentale per garantire un'estrusione uniforme e prevenire danni al filo.
Estrusione
1.Quando il filo entra nell'estrusore, il materiale isolante o di guaina fuso viene estruso sul filo. La rotazione della vite spinge il materiale attraverso la matrice di estrusione, formando uno strato continuo attorno al filo.
2. Monitorare attentamente il processo di estrusione. Verificare la presenza di eventuali segni di estrusione irregolare, bolle o altri difetti. Regola i parametri di estrusione secondo necessità per garantire uno strato estruso di alta qualità.
3.Tenere d'occhio la tramoggia e l'alimentatore del materiale per garantire una fornitura continua di materiale. Se il livello del materiale scende troppo, rifornirlo tempestivamente per evitare interruzioni nel processo di estrusione.
Raffreddamento e assorbimento
1.Quando il cavo estruso emerge dall'estrusore, passa attraverso una vasca di raffreddamento o un bagnomaria per solidificare lo strato estruso. Il processo di raffreddamento deve essere controllato attentamente per garantire la corretta cristallizzazione e stabilità dimensionale del materiale estruso.
2.Dopo il raffreddamento, il cavo viene avvolto sul rullo di tensione. Regolare la tensione sul rullo di tensione per garantire un avvolgimento stretto e uniforme. Monitorare il processo di avvolgimento per evitare che il cavo si aggrovigli o si danneggi.
③Arresto e manutenzione
Fermare
1.Una volta completato il processo di estrusione, ridurre gradualmente la velocità della vite e spegnere l'estrusore e le apparecchiature ausiliarie.
2.Rimuovere qualsiasi materiale rimanente dal cilindro dell'estrusore e dalla matrice per evitare che si solidifichi e causi danni.
3.Pulire la matrice di estrusione e la vasca di raffreddamento per rimuovere eventuali detriti o residui.
Manutenzione
1. Ispezionare e sottoporre a manutenzione regolarmente l'estrusore e le apparecchiature ausiliarie. Controllare l'usura della vite, del cilindro, dei riscaldatori e del sistema di raffreddamento. Sostituire tempestivamente eventuali parti danneggiate.
2.Pulire regolarmente l'apparecchiatura per rimuovere polvere, sporco e materiale accumulato. Ciò contribuisce a garantire prestazioni ottimali e prolungare la durata dell'apparecchiatura.
Eseguire la calibrazione periodica dei parametri di estrusione per garantire un'estrusione accurata e coerente.
Orario di pubblicazione: 20 settembre 2024